Ferromangan pada umumnya mengadopsi tanur tinggi di bawah 1000m3, dan peralatan serta proses produksinya umumnya sama dengan tanur tinggi besi. Dalam proses bijih mangan jatuh dari atas tungku, oksida mangan berharga tinggi (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) secara bertahap direduksi menjadi MnO oleh CO dengan meningkatnya suhu. Namun, MnO hanya dapat secara langsung direduksi menjadi logam melalui karbon pada suhu tinggi, sehingga ferromanganese membutuhkan suhu perapian yang lebih tinggi. Untuk alasan ini, rasio kokas tinggi (sekitar 1600 kg / ton) dan suhu angin (1000 ℃ di atas).
Untuk mengurangi kehilangan mangan, terak harus mempertahankan kebasaan tinggi (CaO / SiO2 lebih besar dari 1,3). Karena rasio kokas yang tinggi dan tingkat reduksi tidak langsung yang rendah, hasil gas dan kandungan CO dari tungku ferromangan lebih tinggi daripada tungku ledakan besi, dan suhu puncak tungku juga lebih tinggi (di atas 350 ℃). Ledakan yang diperkaya oksigen dapat meningkatkan suhu perapian, mengurangi rasio kokas, meningkatkan output, dan mengurangi suhu bagian atas tungku karena pengurangan jumlah gas, yang memiliki peningkatan signifikan pada peleburan gas. ferromangan.