Jenis kokain apa yang harus dipilih saat memproduksi ferrosilicon
Menggiling ferrosilicon menjadi bubuk adalah apa yang kita sebut bubuk ferrosilikon. Oleh karena itu, bubuk ferrosilicon dan ferrosilikon memiliki hubungan langsung. Untuk memastikan kualitas bubuk ferrosilikon, ferrosilicon berkualitas tinggi harus diproduksi. Bahan baku utama yang digunakan dalam peleburan ferrosilicon adalah kokas, keripik baja, kuarsa, dibuat dengan peleburan dalam tungku listrik. Tetapi harus memahami kualitas bahan baku. Jadi, faktor apa yang harus diperhatikan saat memilih kokas, berikut ini akan dijelaskan masalah ini.
Kandungan karbon tetap dalam kokas lebih dari 82%, kandungan abu lebih rendah, umumnya membutuhkan kurang dari 8%. Kandungan abu dalam kokas terlalu tinggi, yang membuat permukaan material tungku tersangkut dan tertanyak dengan mudah dan mempengaruhi permeabilitas udara dari permukaan material. Kandungan abu dalam kokas juga merupakan alasan penting untuk peningkatan kuantitas terak dan perubahan viskositas terak. Volatil adalah 6-12%. Coke dengan kandungan volatil tinggi umumnya memiliki kekuatan mekanik yang rendah. Sementara itu, dalam proses pemanasan, kandungan yang mudah menguap mudah untuk melarikan diri. Dari perspektif memastikan bahwa kokas memiliki karbon tetap tinggi dan kekuatan mekanis, kokas harus diperlukan untuk memiliki kandungan volatil yang lebih rendah. Namun, mengingat bahwa kokas dengan kandungan volatil tinggi biasanya lebih tinggi daripada resistensi, kandungan yang mudah menguap umumnya tidak terbatas.
Dalam proses peleburan ferrosilicon, ukuran suhu tinggi di tungku, sebagian besar tergantung pada kedalaman penyisipan elektroda, ketahanan beban, terutama resistivitas kokas adalah faktor penting yang mempengaruhi kedalaman penyisipan elektroda, lebih besar dari ketahanan elektroda dalam dan stabil, yang dapat memperluas area yang dapat disalibkan, kehilangan panas kecil, resistivitas kokas selain terkait dengan ukuran biji-bijian , terutama terkait dengan struktur dan jenis itu sendiri. Komposisi ukuran partikel yang cocok, kokas; Komposisi ukuran partikel adalah faktor penting yang mempengaruhi ketahanan spesifik muatan dan permeabilitas udara. Kokas dengan ukuran partikel besar memiliki ketahanan spesifik yang rendah, permukaan reaksi kecil, kapasitas pengurangan rendah, konduktivitas muatan yang kuat ketika ditambahkan ke dalam tungku, penyisipan elektroda yang sulit, dan peningkatan kehilangan panas. Kokas dengan ukuran partikel kecil memiliki ketahanan yang lebih tinggi dan permukaan reaksi yang lebih besar, jadi menambahkannya ke dalam tungku kondusif untuk penyisipan elektroda yang dalam dan reaksi pengurangan. Namun, ketika kokas dengan ukuran partikel yang terlalu kecil dimasukkan ke dalam tungku, mudah untuk membuat permeabilitas udara dari permukaan sintering menjadi lebih buruk dan kehilangan yang terbakar serius.
Berharap bahwa kita dapat melalui pengenalan informasi di atas, di satu sisi, dapat lebih jelas memahami bahwa dalam produksi ferrosilicon, bubuk ferrosilikon tentang mengapa menggunakan kokas, kokas di salah satu yang penting, di sisi lain dapat memahami masalah apa yang harus diperhatikan ketika memilih kokas, jenis kokas apa yang membuat peleburan ferrosilion berkualitas tinggi , bubuk ferrosilicon. Apakah Anda ingin membeli bubuk ferrosilikon, atau ingin membeli jenis produk ferrosilikon lainnya, Anda dapat menghubungi perusahaan kami, perusahaan kami memiliki kemampuan, juga memiliki kekuatan untuk memenuhi kebutuhan Anda.
